锡林郭勒热电有限公司光固化片材防腐施工本项目严格遵循火电厂光固化纳米片材防腐施工行业标准，结合1号机设备工况特点，制定标准化施工流程，全程由甲方监管核验，确保每一道工序达标。

基材预处理：对1号机施工区域设备基材进行精细化处理，彻底清除表面油污、灰尘、锈迹、焊渣等杂质，对设备阴阳角、焊缝、尖角等部位打磨平整，做圆弧过渡处理，避免应力集中导致片材破损，确保基材洁净、干燥、平整，为后续施工奠定基础。

底漆涂刷：在处理合格的基材表面，均匀涂刷甲方提供的专用配套底漆，涂刷厚度均匀、无漏涂、无堆积，涂刷完成后按规范静置养护，保证底漆充分渗透、牢固附着基材，增强片材与基材的粘接强度。

光固化片材铺贴：根据设备施工区域尺寸，精准裁剪光固化纳米片材，撕掉片材隔离膜后平整铺贴于底漆层面，全程人工排气、整平，确保片材搭接严密、贴合紧实，边缘衔接无缝。

紫外光固化成型：采用专用紫外固化灯对铺贴完成的片材进行照射固化，严格控制光源间距与固化时长，保持照度达标，确保片材完全固化，固化后检测表面硬度、平整度，保证固化效果符合技术标准，无固化不全、局部软质等缺陷。

面漆涂刷养护：片材固化完成后，均匀涂刷甲方提供的专用面漆，封闭片材表面缝隙，提升整体防腐、耐候、抗老化性能，完成整体施工后进行现场清洁、成品保护

竣工验收：施工全部完成后，甲乙双方联合开展验收工作，重点核查施工平整度、粘接质量、固化效果、外观完整性、防腐覆盖范围，确认无质量缺陷、符合机组防腐施工标准。