东臻科技采用双组分喷涂聚脲弹性体技术，完成某电厂该构筑物防腐防渗工程，施工总面积430㎡，项目于2026年9月开工，为同类电厂水池防腐提供可参考工程案例。

本次项目核心痛点集中三点：一是池体结构复杂，阴阳角、管线根部多，传统材料难以实现连续包覆；二是电厂检修窗口期有限，要求短时间完工，尽快恢复设施运行；三是介质腐蚀性强，同时存在泥沙冲刷，对涂层耐磨、耐水泡、抗开裂能力要求严苛。

结合工况，项目选用高性能喷涂聚脲弹性体系，按需搭配专用底涂与面涂。施工班组采用高压无气双组分喷涂设备作业，聚脲选择根据部位差异化选用。喷涂成型的聚脲涂层固化速度极快，数秒凝胶，短时间达到使用强度，单次喷涂就能达到设计厚度，省去反复多道涂刷工序，非常适合停产时间紧张的抢修、技改项目。

喷涂成型之后形成一张整体无缝弹性防护膜，没有卷材搭接缝，复杂转角、穿墙位置可以一次成型，从根源规避渗漏通道。涂层兼具高弹性与高强度，能够适应混凝土、钢结构基面沉降与微变形，不会轻易开裂；同时耐酸碱介质侵蚀、抗泥沙冲磨，长期使用温度覆盖-40℃至120℃，环境适应能力强。基面经喷砂、打磨处理并配套底涂之后，聚脲和基材结合紧密，降低起皮、鼓包风险；材料固含量高，施工无溶剂挥发，符合环保管控要求。

现场作业执行标准化工序：基面处理→缺陷修补→底涂涂刷→聚脲分层喷涂→面涂防护→涂层测厚、外观检查、缺陷修补→成品保护，完工同步交付检测记录与竣工资料。从工程对比来看，喷涂聚脲方案前期施工效率高，服役周期更长。

东臻科技可承接各类工业场景聚脲施工，提供材料、现场喷涂、质量检测一体化服务，面向电力、冶金、化工、市政环保等行业，定制长效防腐防渗耐磨解决方案。